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龍應(yīng)科技果汁飲料自立袋充填旋蓋機(jī)啟程臨沂:以智能裝備賦能飲品包裝新未來

作者:longying 點(diǎn)擊:147次 發(fā)布時間:2025-05-21

2025 年 5 月,陽光明媚的齊魯大地迎來了一場與智能包裝裝備的 "邂逅"。隨著裝載著果汁飲料自立袋充填旋蓋機(jī)的物流車隊(duì)緩緩駛出龍應(yīng)科技產(chǎn)業(yè)園,這套凝聚著前沿技術(shù)與匠心工藝的高端裝備,即將奔赴山東臨沂,為當(dāng)?shù)仫嬈菲髽I(yè)的生產(chǎn)升級注入強(qiáng)勁動力。此次設(shè)備的順利發(fā)貨,不僅是龍應(yīng)科技與山東客戶的深度合作成果,更標(biāo)志著我國飲品包裝裝備在智能化、高效化領(lǐng)域的又一次突破性實(shí)踐。

龍應(yīng)果汁飲料自立袋充填旋蓋機(jī).jpg

一、飲品包裝變革:自立袋包裝引領(lǐng)行業(yè)新趨勢

在消費(fèi)升級與技術(shù)創(chuàng)新的雙重驅(qū)動下,全球飲品包裝市場正經(jīng)歷著深刻變革。據(jù)《2025 年中國飲品包裝行業(yè)發(fā)展白皮書》顯示,自立袋包裝以其便攜性、展示性、環(huán)保性和成本優(yōu)勢,近五年在果汁飲料市場的滲透率年均增長 18%,成為繼瓶裝、罐裝之后的第三大主流包裝形式。這種集站立功能、易開啟設(shè)計、大容量儲存于一體的包裝形態(tài),不僅滿足了消費(fèi)者對即飲場景的需求,更契合了企業(yè)對降低物流成本、提升終端陳列效果的追求。

山東臨沂作為北方重要的飲品生產(chǎn)集散中心,聚集了數(shù)十家規(guī)模以上飲料企業(yè),形成了涵蓋果汁、茶飲料、功能飲料的完整產(chǎn)業(yè)鏈。當(dāng)?shù)仄髽I(yè)在面對年輕消費(fèi)群體對包裝顏值與使用體驗(yàn)的更高要求時,迫切需要智能化的包裝裝備來實(shí)現(xiàn)從 "傳統(tǒng)包裝" 到 "價值包裝" 的轉(zhuǎn)型。龍應(yīng)科技此次交付的自立袋充填旋蓋機(jī),正是針對這一市場痛點(diǎn)研發(fā)的核心設(shè)備,可實(shí)現(xiàn)從空袋上料、精準(zhǔn)計量充填、旋蓋封口到成品輸出的全流程自動化,單小時產(chǎn)能達(dá) 5000-8000 袋,較傳統(tǒng)設(shè)備效率提升 30% 以上。

二、智能裝備解析:揭秘龍應(yīng)科技的技術(shù)密碼

(一)全流程智能化控制系統(tǒng)

設(shè)備搭載的工業(yè) 4.0 智能控制系統(tǒng),集成了 PLC 可編程邏輯控制、人機(jī)界面交互(HMI)和遠(yuǎn)程運(yùn)維模塊。通過 15 英寸高清觸控屏,操作人員可實(shí)時監(jiān)控充填量、旋蓋扭矩、封口溫度等 32 項(xiàng)關(guān)鍵參數(shù),并支持 100 組生產(chǎn)數(shù)據(jù)的存儲與調(diào)用。值得一提的是,系統(tǒng)內(nèi)置的 AI 算法可自動識別不同規(guī)格的自立袋(袋寬 50-150mm,袋高 100-300mm),無需人工更換模具,換型時間縮短至 5 分鐘以內(nèi),極大滿足了飲品企業(yè)多品種、小批量的生產(chǎn)需求。

(二)高精度計量充填技術(shù)

針對果汁飲料中可能含有的果肉顆粒、果粒等復(fù)雜物料,設(shè)備采用了多級遞進(jìn)式充填系統(tǒng):首先通過伺服電機(jī)驅(qū)動的螺桿泵實(shí)現(xiàn)粗計量,誤差控制在 ±1.5%;再利用高精度稱重傳感器進(jìn)行實(shí)時反饋,配合 PID 算法動態(tài)調(diào)整,最終實(shí)現(xiàn) ±0.5% 的精準(zhǔn)充填。這種 "粗調(diào) + 精控" 的雙重保障,不僅解決了粘稠液體的計量難題,更避免了傳統(tǒng)容積式計量因物料粘度變化導(dǎo)致的誤差問題。

(三)柔性旋蓋與密封技術(shù)

自立袋的旋蓋封口是包裝環(huán)節(jié)的核心難點(diǎn),龍應(yīng)科技創(chuàng)新采用了 "浮動式旋蓋頭 + 壓力自適應(yīng)" 技術(shù)。旋蓋頭配備 6 組彈性夾持臂,可自動適應(yīng)不同弧度的袋口螺紋,旋蓋扭矩精度控制在 ±0.2N?m;封口工位集成紅外預(yù)熱與脈沖熱封技術(shù),針對 PE、PET、鋁箔等復(fù)合膜材料,可實(shí)現(xiàn) 0.3 秒快速密封,封口強(qiáng)度達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的 1.5 倍,有效解決了自立袋易漏液、密封性差的行業(yè)痛點(diǎn)。

(四)食品安全與衛(wèi)生設(shè)計

設(shè)備整機(jī)采用 304 不銹鋼框架,接觸物料部件均選用食品級聚四氟乙烯(PTFE)和醫(yī)用級硅膠,符合 FDA、EU 10/2011 等國際食品安全標(biāo)準(zhǔn)。所有傳動部件均配置全封閉防護(hù)罩,避免潤滑油污染;清洗系統(tǒng)支持 CIP(原位清洗)與 SIP(原位滅菌),單次清洗時間≤15 分鐘,滿足飲品生產(chǎn)對高潔凈度的要求。

三、深度合作實(shí)踐:從需求洞察到價值交付

此次與臨沂客戶的合作,始于 2024 年底的一次行業(yè)展會。龍應(yīng)科技銷售團(tuán)隊(duì)在了解到客戶計劃推出高端 NFC 果汁產(chǎn)品,需要匹配自立袋包裝形式時,立即組織技術(shù)專家進(jìn)行實(shí)地調(diào)研。在為期兩周的工廠考察中,團(tuán)隊(duì)發(fā)現(xiàn)客戶現(xiàn)有包裝線存在三大痛點(diǎn):一是多規(guī)格換型效率低,每天僅能生產(chǎn) 2-3 個品種;二是果肉顆粒充填時易堵塞管道,導(dǎo)致停機(jī)率高達(dá) 15%;三是旋蓋封口不良率超過 5%,嚴(yán)重影響產(chǎn)品口碑。

針對這些問題,龍應(yīng)科技項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)提出了 "定制化解決方案 + 全周期服務(wù)" 的合作模式:在設(shè)備設(shè)計階段,特別增加了快拆式管路系統(tǒng)和防堵塞導(dǎo)流閥,將果肉顆粒的通過粒徑從 5mm 提升至 8mm;在控制系統(tǒng)中嵌入客戶的 MES 系統(tǒng)接口,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時上傳與追溯;同時承諾提供 7×24 小時遠(yuǎn)程技術(shù)支持、48 小時上門服務(wù)和三年質(zhì)保期。這種以客戶需求為導(dǎo)向的研發(fā)理念,最終促成了雙方的深度合作。

"選擇龍應(yīng)科技,不僅因?yàn)樵O(shè)備性能領(lǐng)先,更看重他們對飲品行業(yè)的深刻理解。" 客戶在驗(yàn)收儀式上表示,"這套設(shè)備預(yù)計可幫助我們降低 20% 的人工成本,提升 30% 的良品率,更重要的是讓我們的新產(chǎn)品能夠快速占領(lǐng)市場。"

四、裝備制造突圍:龍應(yīng)科技的產(chǎn)業(yè)價值

作為國內(nèi)智能包裝裝備的領(lǐng)軍企業(yè),龍應(yīng)科技的此次發(fā)貨背后,折射出我國裝備制造業(yè)的三大發(fā)展趨勢:

(一)從 "單一設(shè)備" 到 "系統(tǒng)解決方案" 的轉(zhuǎn)型

區(qū)別于傳統(tǒng)設(shè)備制造商,龍應(yīng)科技構(gòu)建了 "研發(fā) - 設(shè)計 - 制造 - 服務(wù)" 的全產(chǎn)業(yè)鏈能力。公司擁有 3000㎡的智能裝備研發(fā)中心,配備高速攝像儀、材料試驗(yàn)機(jī)、氣密性檢測儀等先進(jìn)測試設(shè)備,每年投入銷售額的 8% 用于研發(fā)創(chuàng)新。截至 2025 年,已取得 68 項(xiàng)發(fā)明專利,其中 23 項(xiàng)涉及自立袋包裝技術(shù),形成了從制袋、充填、封口到碼垛的全流程裝備矩陣,可提供整線交鑰匙工程。

(二)數(shù)字化賦能生產(chǎn)制造

在位于蘇州的智能工廠內(nèi),每一臺設(shè)備都經(jīng)歷了 "數(shù)字孿生" 的研發(fā)過程:通過虛擬仿真技術(shù)模擬設(shè)備運(yùn)行工況,提前優(yōu)化機(jī)械結(jié)構(gòu)與控制邏輯;生產(chǎn)過程中采用 MES 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工單管理、質(zhì)量追溯和設(shè)備互聯(lián),關(guān)鍵工序自動化率達(dá) 95% 以上。這種數(shù)字化能力不僅縮短了設(shè)備交付周期(標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型 45 天交付,定制機(jī)型 75 天交付),更確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

(三)全球化視野下的本土創(chuàng)新

面對國際包裝裝備巨頭的競爭,龍應(yīng)科技走出了一條 "引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新" 的道路。公司與德國西門子、日本歐姆龍等跨國企業(yè)建立了長期技術(shù)合作,同時深耕國內(nèi)飲品市場需求,開發(fā)出更適合中國企業(yè)的高性價比產(chǎn)品。目前,其設(shè)備已出口至東南亞、中東、南美等 20 余個國家和地區(qū),在國際市場上逐步樹立起 "中國智造" 的優(yōu)質(zhì)形象。

五、展望未來:當(dāng)智能裝備遇見飲品產(chǎn)業(yè)新機(jī)遇

隨著 "健康中國 2030" 規(guī)劃的深入實(shí)施,果汁飲料市場正迎來 "功能化、高端化、個性化" 的發(fā)展機(jī)遇。據(jù) Euromonitor 預(yù)測,到 2030 年,全球自立袋包裝市場規(guī)模將突破 200 億美元,年復(fù)合增長率保持在 12% 以上。面對這一藍(lán)海市場,龍應(yīng)科技已展開前瞻性布局:

在技術(shù)研發(fā)層面,正在攻關(guān) "無膜封口"" 智能感溫包裝 "等前沿技術(shù),致力于實(shí)現(xiàn)包裝裝備與物聯(lián)網(wǎng)的深度融合;在市場拓展方面,計劃在山東、廣東、四川等飲品產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)設(shè)立本地化服務(wù)中心,縮短客戶響應(yīng)時間;在可持續(xù)發(fā)展領(lǐng)域,推出了" 節(jié)能型伺服系統(tǒng) ""廢料回收裝置" 等綠色技術(shù),助力客戶實(shí)現(xiàn)低碳生產(chǎn)目標(biāo)。

此次發(fā)往臨沂的自立袋充填旋蓋機(jī),只是龍應(yīng)科技賦能飲品產(chǎn)業(yè)的一個縮影。當(dāng)智能裝備與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)相遇,碰撞出的不僅是生產(chǎn)效率的提升,更是整個產(chǎn)業(yè)價值鏈的重構(gòu)。從 "制造" 到 "智造",從 "國內(nèi)領(lǐng)先" 到 "國際一流",龍應(yīng)科技正以技術(shù)創(chuàng)新為筆,在飲品包裝裝備的藍(lán)圖上書寫著中國企業(yè)的奮斗篇章。

隨著設(shè)備在臨沂工廠的安裝調(diào)試即將展開,我們期待這套智能裝備能夠迅速投入生產(chǎn),助力客戶在激烈的市場競爭中搶占先機(jī)。而這,也正是中國裝備制造業(yè)的價值所在 —— 以科技賦能產(chǎn)業(yè),用創(chuàng)新驅(qū)動未來。當(dāng)每一臺優(yōu)質(zhì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)在生產(chǎn)線上,當(dāng)每一袋精美的飲品擺上貨架,背后凝聚的不僅是企業(yè)的匠心,更是中國制造業(yè)邁向高端化的堅定步伐。